Pferdezucht-Holz-Fräsmaschine 1500kg/H mit 60cm Blättern

Holzspäne produzieren Holzspäne, um sie als Einstreu in der Hühnerzucht und Pferdezucht zu verwenden

Sektoren

Einführung der Holzhobelmaschine

Holzschabmaschine, auch Holzzerkleinerungsmaschine, Schabmaschine, Hackschnitzelmaschine genannt.Diese Art von Holzspänenmaschine kann Holzkeulen, Holzzweige, Holzgabelungen, Holzreste und anderes Holz zu Holzspänen mit gleichmäßiger Dicke verarbeiten.

Die Holzspänemaschine ist darauf ausgelegt, Holzspäne in der gewünschten und geeigneten Größe zu produzieren, um sie als Einstreu in der Hühnerzucht und Pferdezucht verwenden zu können.Es gibt alle Einstellmöglichkeiten, um Holzspäne in gewünschter Größe und hoher Qualität zu erhalten.

Holzspäne aus dieser Maschine sind klein und werden hauptsächlich in der Spanplatten-, Sperrholz-, Möbel- und Papierherstellungsfabrik, als Füllmaterial im Logistikbereich, für die Geflügelzucht, Einstreu mit unterschiedlicher Dicke, als Zündstoff usw. verwendet.

Holzspäne sind weit verbreitet. Unsere Maschine kann kleine Mengen und leichte Holzspäne produzieren, die in Papierfabriken, Transportfüllern und Tierstreu usw. verwendet werden können, mit stabiler Leistung und geringem Geräuschpegel.

Vorteile der Holzhobelmaschine

1. Einführung türkischer Technologie.
2. Es ist keine Installation erforderlich (das Produkt kann hergestellt werden, nachdem die Kundenverkabelung vor der Werksinstallation und dem Debugging abgeschlossen ist).
3. Es ist kein Tiefbau erforderlich (es kann auf ebenem Gelände ohne Tiefbau hergestellt werden, um die Kosten zu senken).

4. Für die elektrische Steuerung wird die Originalverpackung von Schneider verwendet.
5. 4-Achsen-Hobeln und 2-Achsen-Hobeln (Erhöhen Sie die Produktion von Hackschnitzeln, um den Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden).
6. Die Dicke der Spanplatte kann nach Belieben angepasst werden (um unterschiedlichen Marktanforderungen gerecht zu werden).
7. Kompressionsbox, die viele Male komprimiert und gleichzeitig geformt werden kann.
8. Passen Sie die Kompressionszeiten entsprechend der Materialmenge an, um Energieeinsparungen und Emissionsreduzierungen zu erreichen.
9. Außer den Schneidwerkzeugen gibt es keine gefährdeten Teile (unterstützende Schleifausrüstung und Schneidwerkzeuge können viele Male verwendet werden).

10. Mechanische Rotation (erhebliche Reduzierung der Gerätewartungsrate, Anpassung an alle Bereiche mit großen Temperaturunterschieden).
11. Die Gesamtstruktur wird durch Laserschneiden und numerische Steuerungsbearbeitung hergestellt (um die Austauschbarkeit der Maschinenteile sicherzustellen).
12. Ein hoher Automatisierungsgrad, ausgestattet mit einem automatischen Zuführsystem, ermöglicht eine kontinuierliche Zuführung und senkt die Arbeitskosten erheblich.