Introduct:
Ballmühle ist für das Reiben aller Arten Erz passend und andere Materialien, ist sie in der Reduktion, in den Baumaterialien und in den chemischen Industrien weitverbreitet. Die Ballmühle wird aus dem Fütterungsteil, dem Entladungsteil, dem Drehenteil, dem Getriebeteil (Reduzierer, kleines Getriebe, Motor, elektronische Steuerung) und anderen Hauptteilen verfasst. Die hohle Welle wird von gegossenem Stahl hergestellt, und die Innenverkleidung kann ersetzt werden. Der Drehgang wird verarbeitet, indem man das Wälzen wirft. Der Zylinder wird mit einem haltbaren Futter ausgerüstet, das gute Verschleißfestigkeit, stabile Operation und zuverlässige Leistung hat.
Ballmühlen sind im Zement, Kieselsäureverbindungsprodukte, Sandherstellung, Reduktion der Mineraldünger, Schwarzen und des Nichteisenmetalls der Neubaumaterialien, der feuerfesten Materiale, Glas und Keramik und andere Produktionsindustrien weitverbreitet.
Energiesparende Ballmühle ist die Schlüsselausrüstung für die Zerquetschung von Materialien, nachdem sie zerquetscht worden ist. Sie ist in den Reduktions- und Glas- und Keramikproduktionsindustrien der Mineraldünger, Schwarzen und des Nichteisenmetalls des Zementes, der Kieselsäureverbindungsprodukte, der Neubaumaterialien, der feuerfesten Materiale, weitverbreitet. Sie wird für das trockene oder nass Reiben von verschiedenen Erzen und von anderen grindable Materialien verwendet.
Vorteil:
Die energiesparende Ballmühle wird aus Zufuhrabschnitt verfasst und entlädt Teil, Drehteil, Getriebeteil (Reduzierer, kleines Getriebe, Motor, elektrische Steuerung) und andere Hauptteile. Hohle Welle wird von den Stahlcastings hergestellt, kann die Innenverkleidung entfernt werden und ersetzt werden. Der Drehgang wird verarbeitet, indem man das Wälzen wirft. Der Zylinder wird mit haltbarer Zwischenlagenplatte ausgerüstet, die gute Verschleißfestigkeit hat. Die Maschine ist stabil und zuverlässig.
Funktions-Prinzip:
Die energiesparende Ballmühle ist ein horizontales zylinderförmiges drehendes Gerät, angetrieben durch Gänge auf der Außenseite, mit zwei Behältern und Gitterart energiesparende Ballmühle. Das Material nimmt am ersten Behälter der Mühle durch das Fütterungsgerät durch die einziehende hohle Welle teil. Dort werden oder gewellte Futterplatten im Behälter getreten, die mit Stahlbällen von verschiedenen Spezifikationen gefüllt werden. Die Rotation des Zylinders erzeugt Zentrifugalkraft, die die Stahlbälle zu einer bestimmten Höhe holt und dann abfällt, die eine schwere Auswirkung und einen reibenden Effekt auf die Materialien hat. Nach dem Grobschleifen im ersten Behälter, kommt das Material den zweiten Behälter durch die einlagige Fachplatte, die mit Innere der flachen zeichnenden Platte und des Stahlballs eingelegt wird, um das Material weiter zu reiben. Das Pulver wird durch die Entladungsgitterplatte entladen, um die Schleifbearbeitung abzuschließen.
Technische Parameter:
Modell | Geschwindigkeit (r/min) | Ball loat (t) | Fütterungsgröße (Millimeter) | Entladung Größe (Millimeter) | Kapazität (t/h) | Energie (Kilowatt) | Gewicht (t) |
Φ900*1800 | 36-38 | 1,5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18,5 | 4 |
Φ900*3000 | 36 | 2,7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 5,6 |
Φ1200*2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
Φ1200*3000 | 36 | 3,5 | ≤25 | 0.075-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12,8 |
Φ1200*4500 | 32,4 | 5 | ≤25 | 0.075-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13,8 |
Φ1500*3000 | 29,7 | 7,5 | ≤25 | 0.075-0.4 | 2-5 | 75 | 15,6 |
Φ1500*4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.075-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
Φ1500*5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.075-0.4 | 3.5-6 | 130 | 24,7 |
Φ1830*3000 | 25,4 | 11 | ≤25 | 0.075-0.4 | 4-10 | 130 | 28 |
Φ1830*4500 | 25,4 | 15 | ≤25 | 0.075-0.4 | 1.5-12 | 155 | 32 |
Φ1830*6400 | 24,1 | 21 | ≤25 | 0.075-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
Φ1830*7000 | 24,1 | 23 | ≤25 | 0.075-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
Φ2100*3000 | 23,7 | 15 | ≤25 | 0.075-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34 |