Horizontale Raymond-Mühle in Zementsilikatprodukten

Horizontale Raymond-Mahlmühle für Zementsilikatprodukte

Die gesamte Raymond-Mahlwerksmaschine ist mit einem Backenbrecher, einem Aufzug, einem Trichter, einer elektromagnetischen Vibrationszufuhr, einer Haupteinheit, einem Klassifikator, einem Sammler, einem Stoffentstauber und einem Hochdruckgebläse verbunden.Laden Sie das zu mahlende Material gleichmäßig und kontinuierlich in die Mahlkammer des Hauptrahmens.Aufgrund der Fliehkraft bei der Drehung schwingt die Rolle nach außen und drückt eng auf den Ring.Die Schaufel trägt das Zeug in den Zwischenraum zwischen Walze und Ring.Wenn die Walze rollt, wird das Zeug also zermahlen.Nach dem Mahlen wird das Material entlang des Windbandes des Gebläses zum Klassierer geleitet und das grobe Pulver wird zum erneuten Mahlen in die Mühle zurückgebracht.Das feine Pulver fließt zusammen mit dem Luftstrom in den Zyklonsammler und wird als Produkt aus dem Pulverausgangsrohr ausgestoßen. Da das Material in der Mahlkammer zu einem gewissen Grad Feuchtigkeit enthält, lässt die beim Mahlen erzeugte Wärme die Feuchtigkeit verdampfen;da die rohrleitungsverbindungen undicht sind, wird die außenluft angesaugt und die zirkulationsluftmasse erhöht sich.Damit die Mühle im Unterdruck arbeiten kann, wird der erhöhte Luftstrom nach der Reinigung zum Entstauber und anschließend in die Atmosphäre geleitet.

Vorteil:

1. Der Betrieb und die Wartung des Getriebes sind bequemer und zuverlässiger, und die Wartung des Getriebes ist bequemer und zuverlässiger.
2. Gute Verschleißfestigkeit: Die Hohlwelle besteht aus Stahlguss, die Auskleidung kann zerlegt und ausgetauscht werden, das Drehgetriebe wird durch Gießen von Wälzfräsern bearbeitet und der Zylinderkörper ist mit einer verschleißfesten Auskleidungsplatte eingelegt, die einen guten Verschleiß aufweist Widerstand.
3. Lange Lebensdauer: Das Planetengetriebesystem wird in ein Planetenrollensystem geändert, und die vollständige Rollreibungsübertragung zwischen Metallrad und verschleißfestem Polymermaterialrad wird übernommen, um Geräusche und Verschleiß auf ein Minimum zu reduzieren, und es wird kein Zahnrad geben Bruch und Beschädigung während des Betriebs und des Betriebs, was die Lebensdauer des Getriebes erheblich verlängert.

Arbeitsprinzip:

Wenn die Kugelmühle arbeitet, wird das Material durch die Hohlwelle am Beschickungsende in den Zylinder geladen.Wenn sich der Kugelmühlenzylinder dreht, wird der Mahlkörper aufgrund der Trägheit, der Zentrifugalkraft und der Reibungskraft an der Zylinderbuchse befestigt.Wenn es auf eine bestimmte Höhe getragen wird, wird es aufgrund seiner eigenen Schwerkraft heruntergeschleudert.Der fallende Mahlkörper zerschmettert die Materialien im Lauf wie ein Projektil.Das Material gelangt durch die Beschickungsvorrichtung durch die Beschickungshohlwelle gleichmäßig in den ersten Behälter der Kugelmühle.Im Behälter befinden sich gestufte Auskleidungsplatten oder gewellte Auskleidungsplatten, die mit Stahlkugeln unterschiedlicher Spezifikation gefüllt sind.Die Drehung des Zylinders erzeugt eine Zentrifugalkraft, die die Stahlkugeln auf eine bestimmte Höhe bringt und dann herunterfällt, was einen starken Aufprall und eine Schleifwirkung auf die Materialien hat.Nach dem Grobmahlen im ersten Behälter gelangt das Material durch die einlagige Trennplatte in den zweiten Behälter, die innen mit einer flachen Auskleidungsplatte und einer Stahlkugel eingelegt ist, um das Material weiter zu mahlen.Das Pulver wird durch die Austragsrostplatte ausgetragen, um den Mahlvorgang abzuschließen.

Technische Parameter: