Chemischer Baryt 9-15t/H Raymond Roller Mill Kalksteinpulverherstellung

Chemischer Baryt 9-15t/H Raymond Roller Mill Kalksteinpulverherstellung

Einführung

Die Raymond Roller Mill eignet sich zur Herstellung von Mineralpulver, das in den Bereichen Metallurgie, Baustoffe, Chemie und Bergbau weit verbreitet ist.

Die Barit-Raymond-Mühle ist eine neue Generation von Pulverisiergeräten, die auf der Grundlage der traditionellen Raymond-Mühle verbessert wurde.Es ist eine häufig verwendete industrielle Pulverisiermühle.Es eignet sich für die Herstellung verschiedener Mineralpulver und Kohlenstaub, wie z. B. die Feinpulververarbeitung von Rohmaterialerz, Gipserz, Kohle und anderen Materialien.Vom Aussehen her gleicht die Schwerspatmühle einem Stahlbehälter, mit Lufteinlass und -auslass und Futtereinlass in der Mitte.Die Form ähnelt der traditionellen Raymond-Mühle.Die Rotationsmittellinie des Raymond-Schleifstabs ist vertikal.Der Motor im unteren Teil der Barytmühle treibt den inneren Mahlstab und die Scheibe an, um sich zu drehen, um die zu mahlenden Materialien zu zerkleinern oder zu mahlen.Die fertigen Materialien werden durch den Lufteinlass aufgeblasen.Im oberen Teil der Mühle befindet sich ein Abscheider, um die groben und feinen Pulver zu trennen, und dann wird die Luft durch die Mühle entnommen und am Luftauslass gesammelt.

Fräswalzenvorrichtungen verwenden eine überlagerte mehrstufige Dichtung mit ausgezeichneter Dichtungsleistung.Einzigartiges Luftzirkulationssystem mit fortschrittlichem Staubabscheider führt das Umweltschutzkonzept zu Ende.
Laufradvorrichtungen mit hoher Dichte und hoher Präzision steigern bei gleicher Leistung mehr als 50 % der Ausbeute an Endprodukten. Effiziente und energiesparende Zentrifugal-Saugzuggebläse verbessern den Wirkungsgrad von Saugzuggebläsen erheblich.Praktische Laufrad-Einstellvorrichtungen verbessern die Präzision des Endprodukts.

Große Schüttgüter, die von einem Backenbrecher auf die benötigte Größe zerkleinert werden, werden mit einem Minenaufzug in den Vorratstrichter und dann mit einem elektromagnetischen Vibrationsförderer zum Mahlen gleichmäßig, quantitativ und kontinuierlich in die Mahlkammer des Hauptmotors eingespeist .Mit der Funktion von Laufrädern im Separator fallen Materialien, die die Anforderungen an die Feinheit nicht erfüllen, in die Mahlkammer, um sie erneut zu mahlen.Materialien, die den Anforderungen an die Feinheit entsprechen, werden in einen Zyklonpulversammler mit Luftstrom durch Rohrleitungen zur Trennung und Sammlung geblasen.Pulver aus der Entladevorrichtung ist das fertige Produkt.Der getrennte Luftstrom wird durch den Rückführkanal oben am Zyklon-Pulversammler zum Gebläse zurückgeführt.

Bilder der Holzrasiermaschine

Arbeitsprinzip

1. Die gesamte Struktur der Raymond Mill-Maschine umfasst hauptsächlich den Host, die Analysemaschine, die Sanitärarmaturen und das Gebläse. Je nach Benutzerbedarf kann sie mit einem Brecher, einem Aufzug, einer elektromagnetischen Vibrationszufuhr, einem elektrischen Schaltschrank usw. ausgestattet werden.

2. Nachdem die Materialien auf die gewünschte Partikelgröße zerkleinert wurden, geben Sie sie mit dem Elevator in den Vorratsbehälter ein und treten Sie dann durch die Vibrationszufuhr in die Mahlkammer der Raymond-Mühle gleichmäßig kontinuierlich ein.

3. Aufgrund der Zentrifugalkraft beim Drehen schwingen die Walzen nach außen, drücken auf den Mahlring, Schaufelblätter schöpfen Materialien auf und senden sie dann zwischen Mahlwalze und Mahlring, da die Mahlwalze rollt, um einen Zerkleinerungszweck zu erreichen.

4. Nach dem Mahlen des Materials wird das Pulver zusammen mit der Umluft, die vom Gebläse erzeugt wird, zum Sortieren in die Analysemaschine gebracht, grobes Material wird nachgemahlen.Qualifiziertes Pulver tritt zusammen mit der Luft in den Zyklon-Pulversammler für das fertige Produkt ein und entlädt dann das Pulverrohr, das das fertige Produkt ist.

5. In der Mahlkammer der Raymond-Mühle wird, da das gemahlene Material eine gewisse Feuchtigkeit enthält, beim Mahlen Wärme erzeugt, Feuchtigkeit verdunstet und die Rohrschnittstelle des Ganzen nicht dicht ist, wird die Außenluft in die Herstellung eingesaugt Umwälzdruck erhöht, um sicherzustellen, dass die Mühle unter Unterdruck stand.Der erhöhte Luftstrom tritt durch den Kanal in den Staub ein und tritt schließlich nach der Reinigung in die Atmosphäre ein.

Endproduktanzeige

Vorteil

1. Die gesamte Pflanze ist eine vertikale Struktur mit starken systematischen Merkmalen, sodass sie eine kleine Fläche einnimmt.Von der Zerkleinerung des Rohmaterials bis zum Mahlen und Verpacken ist ein unabhängiges Produktionssystem.

2. Im Vergleich zu anderen Mühlen erreicht die Durchlaufquote 99 %, was andere Mühlen nicht erreichen können.

3. Das Antriebssystem des Hauptrahmens nimmt ein luftdichtes Getriebe und eine Riemenscheibe an, fährt reibungslos und funktioniert zuverlässig.

4. Hauptteile der gesamten Anlage sind aus hochwertigem Guss und Stahl gefertigt.Die Technik ist so subtil, dass die Haltbarkeit der ganzen Pflanze gewährleistet ist.

5. Das elektrische Steuersystem wird zentral gesteuert, sodass die Automatisierung hoch ist und im Operationssaal keine Personen benötigt werden.

6. Einfach zu bedienen.Das gesamte System wird von einigen unabhängigen Systemen kombiniert, und die Kohäsion zwischen den Systemen ist gut.
7. Ausgezeichnete Abdichtung.Die Läppvorrichtung nimmt die mehrstufige Dichtung vom überlagerten Typ an, die eine gute Dichtungsleistung hat.

Technische Parameter

Fotos aus der Werkstatt

Kundendienst

1. Ein Jahr für Maschinengarantie.

2. Wir haben die günstige Ersatzteilversorgung.

3. Wir können einen Techniker zur Installation und Wartung vor Ort entsenden.

FAQ

1) Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen?

Wir haben unsere eigene Fabrik Als internationaler Lieferant, professioneller Hersteller und allgemeiner internationaler Händler.

2) Wie kann ich Ihrem Unternehmen vertrauen?

1. Henan Wheat Import And Export Company Limited, gegründet 2005, mit Sitz in der Stadt Zhengzhou, der Hauptstadt der Provinz Henan, dem Zentrum des chinesischen Festlandes.

2. Wir haben eine spezielle QC-Abteilung, die jedes einzelne Gerät von der Spannung bis zum Aussehen testet. Unsere Mitarbeiter werden strenge Inspektionen durchführen, um unseren Kunden die beste und stabilste Maschine zu liefern.

3. Unsere Geräte sind streng nach CE-Norm entworfen und hergestellt, wir kümmern uns um jedes Detail und die Qualität.

3) Wie lange ist Ihre Lieferzeit?

Im Allgemeinen ist es 30 Tage nach Erhalt Ihrer Anzahlung.

4) Ist Ihr Preis wettbewerbsfähig?

Wir können die hochwertigsten Maschinen zum besten Preis anbieten.